av免费网址在线观看-国产成本人片无码免费2020-无码人妻品一区二区三区精99-久久久无码中文字幕久...

檢查永磁電機(jī)故障的四個(gè)簡(jiǎn)要方法包括看、聽(tīng)、聞、摸。

一、看：永磁電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察是否有異常，主要現(xiàn)象如下：

1.當(dāng)定子繞組短路時(shí)，可以看到電機(jī)冒出煙霧。

2.如果電機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或相位故障，則速度會(huì)減慢，并會(huì)聽(tīng)到較強(qiáng)的“嗡嗡聲”。

3.如果電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但突然停止，您會(huì)看到導(dǎo)線松動(dòng)、保險(xiǎn)絲熔斷或零件卡住產(chǎn)生火花。

4.如果電機(jī)劇烈振動(dòng)，傳動(dòng)裝置可能會(huì)卡住，電機(jī)連接不良，地腳螺釘松動(dòng)。

5.電機(jī)中連接線的接觸點(diǎn)和連接處的變色、火災(zāi)和煙霧痕跡可導(dǎo)致局部過(guò)熱、導(dǎo)線連接處接觸不良或繞組燒壞等。

二、聽(tīng)：永磁電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)發(fā)出平穩(wěn)、輕微的“嗡嗡聲”，無(wú)任何噪音或特殊噪音。如果噪聲過(guò)大，包括電磁噪聲、軸承噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦噪聲等，則可能是前兆或故障現(xiàn)象。

1.如果電機(jī)在聽(tīng)到電磁噪聲時(shí)發(fā)出高音、低音和強(qiáng)噪聲，可能是由于以下原因之一。

（1）定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻。此時(shí)，音調(diào)波動(dòng)，高頻和低頻之間的距離不變。這是由于軸承磨損造成的，這使得定子和轉(zhuǎn)子不同心。

（2）三相電流是不對(duì)稱(chēng)的。這是因?yàn)槿嗬@組接地不正確、短路或接觸不良；沉悶的聲音表示電機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相。

（3）鐵芯松了。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鐵芯固定螺釘因振動(dòng)而松動(dòng)，導(dǎo)致鐵芯硅鋼片脫落并發(fā)出噪音。

2.在操作過(guò)程中，務(wù)必注意永磁電機(jī)的軸承噪音。監(jiān)測(cè)方法是：將螺絲刀的一端推到軸承座上，另一端靠近耳朵，你可以聽(tīng)到軸承的聲音。軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲連續(xù)且“磨”小，無(wú)高低變化，無(wú)金屬摩擦噪聲。如果出現(xiàn)以下噪音，則為異常。

（1）營(yíng)區(qū)運(yùn)行時(shí)可以聽(tīng)到“吱吱”聲。這是金屬摩擦的聲音，通常由軸承中缺少油引起。應(yīng)拆下軸承并加注適量潤(rùn)滑脂。

（2）如果有“酷”的聲音，那就是球旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音。這通常是由于脂肪干燥或缺少油造成的。你可以添加適量的脂肪。

（3）如果出現(xiàn)“咔嗒”聲或“吱吱”聲，則是軸承中滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的聲音。這是由于軸承中的滾珠損壞或電機(jī)長(zhǎng)期使用以及潤(rùn)滑脂干燥造成的。

3.當(dāng)電機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和從動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非波動(dòng)噪聲時(shí)，可在以下情況下處理：

（1）周期性的“咔噠聲”是由不均勻的皮帶連接引起的。

（2）周期性的“動(dòng)臂”噪音是由聯(lián)軸器或皮帶輪與軸之間的間隙以及鍵或鍵槽的磨損引起的。

（3）不均勻的碰撞噪音是由葉片撞擊風(fēng)扇罩引起的。

三、聞：可以通過(guò)聞?dòng)来烹姍C(jī)的氣味來(lái)判斷和預(yù)防故障。如果有特殊的油漆氣味，說(shuō)明電機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高；如果有強(qiáng)烈的糊味或火味，絕緣層可能破裂或繞組可能燒壞。

四、摸：觸摸永磁電機(jī)某些部件的溫度也可以確定故障原因。為安全起見(jiàn)，請(qǐng)用手背觸摸電機(jī)外殼和軸承周?chē)慵?。如果檢測(cè)到異常溫度，可能是由于以下任何原因：

1.通風(fēng)不良。如果風(fēng)扇脫落，則風(fēng)管堵塞等。

2.超載。電流過(guò)高，定子繞組過(guò)熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不對(duì)稱(chēng)。

4.頻繁起動(dòng)或制動(dòng)。

5.如果軸承周?chē)臏囟冗^(guò)高，可能是由于軸承損壞或缺油造成的。